該生產(chǎn)線能進(jìn)行鋁、鎂、鈦合金的微弧氧化防腐、耐磨處理。輸出最大電流0-280A，最大電壓0-750V。 全自動(dòng)微機(jī)觸摸屏控制。

　　一、 硬件：

　　1、 專用硅整流變壓器1臺(tái)

　　2、 HDMAO-微弧氧化電源 1臺(tái)

　　3、 配電柜1臺(tái)

　　4、 冷卻機(jī)AW-15 1臺(tái)

　　5、 1500×700×1000MAO生產(chǎn)線一套

　　其中：氧化槽1個(gè)

　　清洗槽1個(gè)

　　封閉槽1個(gè)

　　烘干槽1個(gè)

　　陰極、陽(yáng)極 各1套

　　龍門吊裝裝置1套

　　二、軟件

　　1、 負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試

　　2、 人員培訓(xùn)

　　3、 提供、鎂合金、鋁合金微弧氧化工藝及3種槽液配方

　　4、 提供夾具工裝的制作方法

　　三、安裝條件

　　應(yīng)配備300KVA左右變壓器一臺(tái)，200M2廠房一座。

　　總造價(jià):根據(jù)設(shè)備的大小，

　　依次為：10A-10萬(wàn)元 60A-25萬(wàn)元120A-40萬(wàn)元180A-50萬(wàn)元240A-60萬(wàn)元280A-75萬(wàn)元

　　MAO-10A 60A 120A 180A 240A 280A

　　鋁鎂合金微弧氧化生產(chǎn)線說(shuō)明

　　微弧氧化技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種鋁、鎂合金表面陶瓷化處理技術(shù)，它是鋁、鎂合金在電解液中通過(guò)高壓電場(chǎng)作用下的放電火花燒結(jié)，在其表面生成一層由α-Al2O3 和γ-Al2O3為主要成分并與基體形成冶金結(jié)合的氧化鋁（或氧化鎂）陶瓷層，氧化鋁（或氧化鎂）陶瓷層的高硬度、高阻抗和穩(wěn)定性滿足鋁、鎂合金防海水腐蝕和高溫?zé)嵛g以及改善其耐磨性等。

　　MAO-10A 60A 120A 180A 240A 280A

　　鋁鎂合金微弧氧化生產(chǎn)線，采用微機(jī)全自動(dòng)控制，觸摸屏顯示操作，各主要參數(shù)瞬間顯示。微弧氧化電源采用了先進(jìn)的電壓電流雙閉環(huán)控制結(jié)構(gòu)，利用國(guó)際先進(jìn)的智能功率模塊（IPM）和諧振換流技術(shù)，真正實(shí)現(xiàn)了微弧氧化工藝所需的高電壓、大電流、寬頻帶和高質(zhì)窄脈沖輸出。該生產(chǎn)線一次可處理面積4平方米（純鋁板）以上。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、 輸出電流0－280A可調(diào)

　　2、 輸出電壓0－750V可調(diào)

　　3、 脈沖頻級(jí)30－2000Hz可調(diào)

　　4、 占空比5－50％可調(diào)

　　5、 脈沖電壓/電流輸出波形：方波。

　　6、 自動(dòng)限流和限壓功能

　　7、 過(guò)流保護(hù)及報(bào)警功能

　　8、 過(guò)壓保護(hù)及報(bào)警功能

　　9、 確相保護(hù)停機(jī)功能

　　10、 輸入過(guò)壓保護(hù)及報(bào)警功能

　　11、 缺水保護(hù)及報(bào)警功能

　　12、 過(guò)熱保護(hù)及報(bào)警功能

　　13、 工作時(shí)間自動(dòng)控制范圍：0-999分鐘，且在此范圍內(nèi)任意設(shè)定。

　　14、 工作完成提示功能

　　15、 冷卻方式：水冷＋風(fēng)冷

　　16、 調(diào)節(jié)方式：自動(dòng)方式恒流，手動(dòng)方式恒壓。

　　17、 啟動(dòng)方式：軟啟動(dòng)

　　生產(chǎn)線配置：

　　1、 氧化槽、清洗槽采用12mm臺(tái)灣PP板制造，60×60方管加固外用3mmPP板密封；

　　2、 陽(yáng)極用10×50紫銅排制作；陰極用1mmSUS304不銹鋼板制作。

　　3、 封閉槽用內(nèi)襯用2mmSUS304不銹鋼板焊制，中間加保溫材料并用1mmPP板封面。

　　4、 龍門車框架用2mmSUS304不銹鋼板焊制；行走手動(dòng)，升降用電機(jī)傳動(dòng)。