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新型煤化工五路徑:誰(shuí)能走得更遠(yuǎn)?

發(fā)布時(shí)間:2014-12-04 10:44:13 來(lái)源:中化新網(wǎng) 查看次數(shù):

  7月以來(lái),國(guó)際原油價(jià)格暴跌20%。有機(jī)構(gòu)研究認(rèn)為,本輪油價(jià)下跌遠(yuǎn)未見(jiàn)底,后期仍有下跌空間。若參照煤炭及主要大宗商品近幾年的跌幅,預(yù)計(jì)國(guó)際原油價(jià)格最低將探至70美元/桶,并將長(zhǎng)期在70~90美元/桶波動(dòng)。石油價(jià)格的大幅波動(dòng),必將引發(fā)煤化工與油氣化工產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力此消彼長(zhǎng),使剛剛起步的新型煤化工競(jìng)爭(zhēng)力面臨新的考驗(yàn)。那么,五大新型煤化工到底會(huì)遭遇怎樣的挑戰(zhàn)和考驗(yàn)?其前景如何?怎樣才能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健發(fā)展?

 

  煤制烯烴:依然具有競(jìng)爭(zhēng)力只怕油價(jià)跌跌不休

 

  煤制烯烴堪稱新型煤化工的典型代表。這不僅因?yàn)橹袊?guó)成功開(kāi)發(fā)了代表當(dāng)代先進(jìn)水平的甲醇制烯烴、甲醇制烯烴二代技術(shù),而且因?yàn)橹袊?guó)最早實(shí)現(xiàn)了甲醇制烯烴技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用,于2010年5月28日建成投產(chǎn)了全球首套煤經(jīng)甲醇制烯烴工業(yè)化示范裝置—神華包頭180萬(wàn)噸/年煤制甲醇、60萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴項(xiàng)目,并很快實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化運(yùn)營(yíng),產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。在示范項(xiàng)目成功刺激下,全國(guó)煤制烯烴項(xiàng)目建設(shè)提速。截至2014年9月30日,國(guó)內(nèi)已經(jīng)有9套甲醇制烯烴項(xiàng)目投產(chǎn),合計(jì)烯烴產(chǎn)能436萬(wàn)噸/年。四季度還將有陜煤化蒲城清潔能源化工公司70萬(wàn)噸、聯(lián)想控股山東神達(dá)化工公司37萬(wàn)噸、山東陽(yáng)煤恒通化工公司30萬(wàn)噸、富德能源(常州)化工發(fā)展公司33萬(wàn)噸等四套合計(jì)170萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴項(xiàng)目投產(chǎn)。到年底,國(guó)內(nèi)煤經(jīng)甲醇制烯烴(或甲醇制烯烴)總產(chǎn)能將達(dá)606萬(wàn)噸/年。

  另?yè)?jù)了解,全國(guó)在建和已經(jīng)開(kāi)始前期工作的甲醇制烯烴項(xiàng)目有29個(gè),合計(jì)產(chǎn)能1300萬(wàn)噸;規(guī)劃的甲醇制烯烴項(xiàng)目合計(jì)產(chǎn)能1500萬(wàn)噸。上述項(xiàng)目若全部按期投產(chǎn),中國(guó)甲醇制烯烴產(chǎn)能將達(dá)3400萬(wàn)噸/年,與2013年中國(guó)乙烯+丙烯總和相當(dāng)。

  “煤制烯烴(或甲醇制烯烴)之所以被熱捧,緣于投資者看好其前景。”陜煤化蒲城清潔能源化工有限公司副總經(jīng)理姚繼峰說(shuō)。

  一方面,煤制烯烴產(chǎn)品市場(chǎng)廣闊。目前,國(guó)內(nèi)乙烯當(dāng)量自給率50%左右,對(duì)外依存度超過(guò)40%。雖然隨著眾多煉化一體化項(xiàng)目的建成投產(chǎn),國(guó)內(nèi)烯烴產(chǎn)能大幅提升,但隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,國(guó)內(nèi)乙烯需求量繼續(xù)保持快速增長(zhǎng)。加之中國(guó)是一個(gè)富煤貧油少氣的國(guó)家,隨著家庭轎車的普及和汽車擁有量的增加,國(guó)內(nèi)成品油消費(fèi)量大幅攀升。而目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)乙烯裝置又以石腦油為原料,乙烯產(chǎn)能擴(kuò)張與汽車爭(zhēng)油的矛盾愈演愈烈,使得石油路線乙烯面臨原料緊缺和成本不斷抬高的雙重制約,產(chǎn)能無(wú)法持續(xù)大幅擴(kuò)張,從而為煤制烯烴留下了較大的發(fā)展空間。

  另一方面,石油價(jià)格近幾年持續(xù)高位運(yùn)行,抬高了石油路線乙烯生產(chǎn)成本。而煤炭及甲醇價(jià)格的下行,又降低了煤制烯烴(或甲醇制烯烴)成本,此消彼長(zhǎng),煤制烯烴產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升。

  更為重要的是,乙烯被稱為工業(yè)之母,烯烴的衍生品多達(dá)幾十上百種,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域,這使得投資煤制烯烴項(xiàng)目的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)大為降低,相關(guān)企業(yè)尤其國(guó)有企業(yè)更樂(lè)意在該領(lǐng)域投資,以期取得良好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

  延長(zhǎng)石油集團(tuán)總經(jīng)理助理李大鵬贊同姚繼峰的看法。他說(shuō),神華包頭60萬(wàn)噸/年DMTO示范項(xiàng)目商業(yè)化運(yùn)營(yíng)以來(lái)的實(shí)踐表明,與石油路線相比,西部地區(qū)煤制烯烴項(xiàng)目具有絕對(duì)的成本優(yōu)勢(shì)——當(dāng)國(guó)際原油價(jià)格在100美元/桶左右波動(dòng)、煤炭價(jià)格300元/噸時(shí),DMTO裝置噸烯烴完全成本不足7000元,而石油路線噸烯烴完全成全已高達(dá)9600元,煤制烯烴的成本優(yōu)勢(shì)顯而易見(jiàn)。

  “由于相比石油路線,煤制烯烴具有絕對(duì)的成本優(yōu)勢(shì),后期,即便國(guó)內(nèi)烯烴真的出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩,首先關(guān)停的也必然是石油路線乙烯裝置。從這個(gè)層面講,在現(xiàn)有的五大新型煤化工路徑中,煤制烯烴前景最好、風(fēng)險(xiǎn)最小。”姚繼峰樂(lè)觀地表示。

  但陜煤化集團(tuán)黨委書(shū)記華煒、陜煤化集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理尤西蒂對(duì)此有不同看法。他們表示:后期石油價(jià)格的走勢(shì)難以把握。一旦石油價(jià)格繼續(xù)下跌,甚至跌破70美元/桶,而國(guó)內(nèi)煤炭價(jià)格受綜合生產(chǎn)成本高企支撐跌無(wú)可跌,甚至可能反彈。那么,煤制烯烴與石腦油制乙烯競(jìng)爭(zhēng)力就會(huì)發(fā)生微妙變化,甚至出現(xiàn)逆轉(zhuǎn)。因此,在沒(méi)有對(duì)石油市場(chǎng)中長(zhǎng)期走勢(shì)做出準(zhǔn)確判斷前,不宜對(duì)煤制烯烴前景過(guò)分樂(lè)觀,更不能一窩蜂上項(xiàng)目。尤其不能只拿高成本的石腦油制乙烯與煤制烯烴相比。因?yàn)橹袊?guó)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)融入全球經(jīng)濟(jì),世界上除了石腦油裂解制乙烯副產(chǎn)丙烯外,還有中東廉價(jià)乙/丙烷制烯烴和北美天然氣凝析液制烯烴等多種工藝路徑,煤制烯烴有無(wú)競(jìng)爭(zhēng)力還要面臨上述兩種工藝的挑戰(zhàn)。

  兩位專家提醒:上馬煤制烯烴項(xiàng)目必須通盤考慮國(guó)內(nèi)外多種資源與工藝路徑,慎重決策。由于目前國(guó)內(nèi)在建擬建煤制烯烴規(guī)模已經(jīng)很大,有過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn),建議已經(jīng)完成前期工作的項(xiàng)目繼續(xù)推進(jìn)外,那些規(guī)劃但未開(kāi)始實(shí)施的煤制烯烴項(xiàng)目最好暫緩?fù)七M(jìn)。對(duì)于那些已經(jīng)建成和在建項(xiàng)目,則應(yīng)盡快謀劃烯烴下游產(chǎn)品,通過(guò)產(chǎn)品多元化、產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)鏈條,不斷增加產(chǎn)品附加值和項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)力,防止后期陷入產(chǎn)能過(guò)剩泥潭無(wú)法自拔。

 

  煤制氣:技術(shù)成熟市場(chǎng)看好但環(huán)保關(guān)難過(guò)

 

  如果說(shuō),業(yè)內(nèi)對(duì)煤制烯烴的前景總體看好的話,對(duì)于煤制天然氣的前景,看法則大相徑庭。

  中國(guó)化工學(xué)會(huì)理事賀永德是看好煤制氣前景的專家代表。他看好煤制氣有三大理由:

  一是富煤地區(qū)建設(shè)煤制氣項(xiàng)目具有成本優(yōu)勢(shì)。當(dāng)煤炭價(jià)格在400~500元/噸時(shí),煤制天然氣的制造成本約1.8~1.9元/立方米,而進(jìn)口氣到達(dá)中國(guó)口岸價(jià)普遍超過(guò)2元/立方米,入管網(wǎng)價(jià)在2.48元/立方米以上,前者比后者擁有0.5元/立方米的成本優(yōu)勢(shì)。如果采用陜西榆林地區(qū)優(yōu)質(zhì)煙煤(平均發(fā)熱量6000大卡/千克)作原料,生產(chǎn)1立方米天然氣,原料煤+動(dòng)力煤消耗僅2~2 .3千克。目前榆林地區(qū)煤炭售價(jià)僅300元/噸,折算煤制氣原料成本不足0.7元/立方米,與進(jìn)口管道天然氣相比,優(yōu)勢(shì)擴(kuò)大至1元/立方米以上;若與進(jìn)口LNG相比,煤制氣優(yōu)勢(shì)更擴(kuò)大到1.5元/立方米以上。

  二是無(wú)產(chǎn)能過(guò)剩之憂。中國(guó)是一個(gè)富煤貧油少氣的國(guó)家,天然氣資源量和產(chǎn)量都十分有限,而需求增長(zhǎng)卻異常迅猛。2000~2010年,中國(guó)天然氣消費(fèi)量年均增長(zhǎng)16%;2005年~2013年,中國(guó)城市天然氣消費(fèi)量年均增長(zhǎng)25.2%。據(jù)中國(guó)石油經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院預(yù)計(jì):2014年,中國(guó)天然氣需求量將達(dá)2061億立方米,而國(guó)產(chǎn)天然氣(常規(guī)天然氣、煤層氣、煤制氣)產(chǎn)量預(yù)計(jì)為1325億立方米,算上全年可能進(jìn)口的600億立方米天然氣,總?cè)笨谌赃_(dá)136億立方米,比2013年放大1倍。

  后期,隨著居民天然氣用量的進(jìn)一步增加、各地煤改氣工程的推進(jìn),以及政府為改善大氣質(zhì)量推動(dòng)的天然氣發(fā)電項(xiàng)目的增多,以及交通運(yùn)輸領(lǐng)域油改氣范圍的擴(kuò)大,都將推動(dòng)中國(guó)天然氣消費(fèi)量持續(xù)大幅增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)到2020年,國(guó)內(nèi)天然氣消費(fèi)量將達(dá)3600億立方米,20年內(nèi)年均需求增長(zhǎng)將保持10%以上,無(wú)產(chǎn)能過(guò)剩之憂。

  第三,煤制氣對(duì)改善城鎮(zhèn)空氣質(zhì)量和節(jié)能減排效果明顯。煤制氣由于采用了現(xiàn)代化氣化、凈化、合成工藝,以及先進(jìn)高效的脫硫、脫硝、除塵與廢水處理技術(shù),能大幅減少污染物排放。尤其我國(guó)煤制氣項(xiàng)目大多布局于新疆、內(nèi)蒙古等煤炭資源豐富、運(yùn)輸條件受限地區(qū),通過(guò)煤制氣項(xiàng)目將所得天然氣通過(guò)管道輸送到京津唐魯及東部省份,即為上述地區(qū)提供了清潔能源、緩解了其環(huán)境壓力。又相當(dāng)于通過(guò)管道將本來(lái)難以輸送的資源低成本地輸送到全國(guó)各地,減少了運(yùn)輸過(guò)程的能源消耗和排放污染。

  “有人擔(dān)心加征碳稅后會(huì)削減煤制氣的競(jìng)爭(zhēng)力。事實(shí)上,目前包括法國(guó)、加拿大在內(nèi)的一些發(fā)達(dá)國(guó)家都取消了碳稅。不少國(guó)家對(duì)加征碳稅爭(zhēng)議很大。在這種背景下,中國(guó)`十三五`期間能否如期加征碳稅存在較大變數(shù)。即便真的加征碳稅,按10元/噸CO2計(jì)算,1000立方米煤制氣所繳碳稅不過(guò)45元,與進(jìn)口天然氣相比,同樣具有競(jìng)爭(zhēng)力。”賀永德信心滿滿地對(duì)記者說(shuō)。

  但包括美國(guó)杜克大學(xué)教授楊啟仁、國(guó)土資源部礦產(chǎn)資源評(píng)價(jià)中心主任張大偉等專家卻不看好煤制氣前景。

  楊啟仁表示,國(guó)內(nèi)眾多煤制氣項(xiàng)目在進(jìn)行前期論證時(shí),大多以美國(guó)大平原煤制氣項(xiàng)目為例描繪項(xiàng)目前景及上馬的必要性。但事實(shí)上,大平原項(xiàng)目是個(gè)多輸?shù)慕Y(jié)局------投產(chǎn)后10年累計(jì)虧損13億美元。現(xiàn)在之所以有少許利潤(rùn),主要得益于新股東在接手該廠時(shí)無(wú)須償還95%以上的建廠費(fèi)用,且實(shí)現(xiàn)了多元化經(jīng)營(yíng)。

  據(jù)了解,2011年,美國(guó)國(guó)家能源科技實(shí)驗(yàn)室以大平原廠為參考,評(píng)估北達(dá)科州褐煤為原料生產(chǎn)天然氣的經(jīng)濟(jì)可行性。結(jié)果發(fā)現(xiàn):建設(shè)一個(gè)15億立方米/年的煤制氣工廠,總投資額高達(dá)42億美元,合成氣生產(chǎn)成本約21美元/百萬(wàn)英熱單位。而近幾年美國(guó)天然氣價(jià)格始終在2.5~8美元/百萬(wàn)英熱單位徘徊,最終認(rèn)為煤制氣無(wú)獲利可能。

  “無(wú)論從經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保要求還是能源利用效率考慮,煤制氣項(xiàng)目都沒(méi)有前景。”延長(zhǎng)石油集團(tuán)總經(jīng)理助理李大鵬說(shuō)。

  據(jù)他介紹,根據(jù)美國(guó)大平原廠的經(jīng)驗(yàn),煤炭轉(zhuǎn)換成合成氣再發(fā)電,能源轉(zhuǎn)換效率僅30%。而一般大型燃煤電廠能源轉(zhuǎn)換效率可達(dá)40%以上。同樣發(fā)1千瓦時(shí)電,煤制氣發(fā)電耗煤量較煤直接發(fā)電多1/3。

  另外,目前國(guó)內(nèi)煤制氣項(xiàng)目為了使粗合成氣中盡量增加甲烷,普遍選用魯奇爐。該工藝最大的問(wèn)題是易產(chǎn)生大量含酚等難處理的廢水。試想,一個(gè)40億立方米煤制氣工廠,將有48臺(tái)煤氣化爐矗在那兒,形成一排“爐林”,即便正常運(yùn)行,產(chǎn)生的廢水和廢氣、廢渣也是驚人的。若遇工藝不正?;蜷_(kāi)停車倒?fàn)t,其產(chǎn)生的污染量會(huì)更大,甚至可能會(huì)使項(xiàng)目所在地形成鋪天蓋地的煙霾。

  “不少煤制氣項(xiàng)目上馬時(shí),喜歡以進(jìn)口天然氣價(jià)格甚至進(jìn)口液化天然氣價(jià)格作參照,說(shuō)明煤制氣具有較好的成本和價(jià)格優(yōu)勢(shì)。但這一點(diǎn)并不現(xiàn)實(shí)。”國(guó)土資源部礦產(chǎn)資源評(píng)審中心主任張大偉提醒。

  他說(shuō),目前進(jìn)口天然氣到達(dá)中國(guó)口岸價(jià)均超過(guò)2元/立方米,進(jìn)口液化天然氣價(jià)格更高達(dá)3元/立方米左右。照此推斷,以目前的煤炭價(jià)格計(jì)算,煤制氣項(xiàng)目似乎均有競(jìng)爭(zhēng)力。然而事實(shí)是,隨著天然氣供應(yīng)量的增加,價(jià)格承受力較強(qiáng)的民用領(lǐng)域?qū)②呌陲柡?。工業(yè)、化工及發(fā)電領(lǐng)域雖然需求巨大,也是西方國(guó)家天然氣消費(fèi)大戶,但中國(guó)上述企業(yè)如果全部使用高昂的進(jìn)口天然氣,將會(huì)全面巨額虧損。導(dǎo)致上述領(lǐng)域用不起或不敢使用天然氣,最終導(dǎo)致國(guó)內(nèi)天然氣供大于求,價(jià)格下行,相關(guān)煤制氣企業(yè)在計(jì)入高額的財(cái)務(wù)成本后,根本無(wú)利可圖。

  也許正是綜合考慮了煤制氣項(xiàng)目的潛在風(fēng)險(xiǎn),2013年以來(lái)17個(gè)喜獲“路條”的煤制氣項(xiàng)目,絕大多數(shù)至今仍在等待觀望。“十三五”期間,我國(guó)煤制氣規(guī)模將控制在300億立方米/年以內(nèi),比業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)的規(guī)模壓縮了一倍多,表明國(guó)家層面對(duì)煤制氣項(xiàng)目的態(tài)度再度發(fā)生微妙變化,對(duì)其可對(duì)帶來(lái)的影響與風(fēng)險(xiǎn)保持警惕。

 

  煤制乙二醇:若不能進(jìn)入聚酯市場(chǎng)成本優(yōu)勢(shì)無(wú)意義

 

  中國(guó)服裝業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展,對(duì)聚酯纖維的需求不斷增加,繼而推動(dòng)生產(chǎn)聚酯的原料乙二醇需求激增。由于中國(guó)乙二醇產(chǎn)能有限,巨大的供需缺口只能通過(guò)進(jìn)口填補(bǔ)。2010年~2013年,中國(guó)進(jìn)口乙二醇分別達(dá)664萬(wàn)噸、727萬(wàn)噸、796萬(wàn)噸和825萬(wàn)噸,對(duì)外依存度始終保持在70%左右。國(guó)內(nèi)乙二醇市場(chǎng)嚴(yán)重的供不應(yīng)求,不僅推高乙二醇市場(chǎng)價(jià)格一度突破9000元/噸關(guān)口,也刺激煤制制乙二醇項(xiàng)目投資不斷升溫。

  據(jù)了解,截至2014年9月底,國(guó)內(nèi)已經(jīng)有10套煤(或合成氣)制乙二醇裝置投產(chǎn),合計(jì)產(chǎn)能150萬(wàn)噸/年;在建項(xiàng)目12個(gè),合計(jì)產(chǎn)能317萬(wàn)噸/年;擬建項(xiàng)目4個(gè),合計(jì)產(chǎn)能180萬(wàn)噸/年;規(guī)劃中的煤制乙二醇項(xiàng)目3個(gè),合計(jì)產(chǎn)能90萬(wàn)噸/年。預(yù)計(jì)到2015年底,中國(guó)煤制乙二醇產(chǎn)能將達(dá)420萬(wàn)噸/年;2017年將達(dá)467萬(wàn)噸/年;2020年將達(dá)557萬(wàn)噸/年。即便算上現(xiàn)有以及在建和規(guī)劃中的石油路線乙二醇項(xiàng)目產(chǎn)能,到“十三五”末,我國(guó)乙二醇自給率也只有60%,對(duì)外依存度仍高達(dá)40%。另?yè)?jù)測(cè)算,當(dāng)煤炭價(jià)格250~300元/噸、國(guó)際石油價(jià)格100美元/桶時(shí),煤制乙二醇相比乙烯法擁有1400~1600元/噸的成本優(yōu)勢(shì)。

  一方面市場(chǎng)缺口較大,產(chǎn)品銷路沒(méi)問(wèn)題;另一方面,與主流的乙烯路線相比具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)。投資煤制乙二醇豈不等于抱了“金娃娃”?“錢景”十分光明?

  但業(yè)內(nèi)專家提醒:煤制乙二醇有市場(chǎng)未必有錢景。

  中國(guó)化學(xué)理事會(huì)理事賀永德表示:一方面,受全球經(jīng)濟(jì)不景氣影響,中國(guó)服裝出口已經(jīng)并將繼續(xù)面臨較大壓力,減少了滌綸需求并打壓其價(jià)格下行,聚酯需求增速因此放緩、價(jià)格下移,最終將導(dǎo)致乙二醇價(jià)跌量減,壓縮其利潤(rùn)空間。

  另一方面,國(guó)內(nèi)93%的乙二醇用于聚酯生產(chǎn),3%用于聚氨酯生產(chǎn),3%用于防凍液生產(chǎn),1%用于其他領(lǐng)域。所謂的乙二醇供需缺口,主要指能滿足生產(chǎn)滌綸長(zhǎng)絲、滌綸短纖,以及瓶級(jí)聚酯的乙二醇。而目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)投產(chǎn)的煤制乙二醇裝置,只有新疆天業(yè)5萬(wàn)噸/年合成氣制乙二醇等少數(shù)裝置的產(chǎn)品被上游聚酯企業(yè)接受。其余大多數(shù)廠家的煤制乙二醇產(chǎn)品尚未被聚酯企業(yè)完全接受,只能銷往樹(shù)脂及防凍液等領(lǐng)域,既限制了需求,也削減了煤制乙二醇的盈利能力。

  后期,如果國(guó)際石油價(jià)格繼續(xù)下跌,而煤炭價(jià)格企穩(wěn)并反彈,將縮小煤制乙二醇與乙烯路線乙二醇的成本優(yōu)勢(shì)。若屆時(shí)煤制乙二醇企業(yè)仍不能保證裝置安穩(wěn)長(zhǎng)運(yùn)行并徹底解決產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題,則煤制乙二醇企業(yè)只能望著巨大的聚酯市場(chǎng)興嘆。

  “若不能順利進(jìn)入聚酯市場(chǎng),煤制乙二醇就沒(méi)有前景,其與乙烯法相比所謂的成本優(yōu)勢(shì)也毫無(wú)意義,只會(huì)誤導(dǎo)投資者。”延長(zhǎng)石油集團(tuán)總經(jīng)理助理李大鵬說(shuō)。

  他說(shuō),國(guó)內(nèi)企業(yè)在考察投資項(xiàng)目時(shí),大多屬“理想主義者”:把可能的需求當(dāng)作現(xiàn)實(shí)需求;把理論上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)當(dāng)作真實(shí)競(jìng)爭(zhēng)力;高估生產(chǎn)成本的比較優(yōu)質(zhì)而忽略財(cái)務(wù)費(fèi)用及其他成本上升的負(fù)面影響;重視項(xiàng)目可行性而忽略其不可行性;眼光只盯國(guó)內(nèi)市場(chǎng)很少放眼國(guó)際大環(huán)境……這會(huì)導(dǎo)致項(xiàng)目論證缺乏應(yīng)有的客觀公正性,以致于許多論證時(shí)錢景廣闊的項(xiàng)目,投產(chǎn)之日就開(kāi)始虧損。煤制乙二醇就是一個(gè)典型的例子。目前,所有上馬煤制乙二醇的企業(yè),眼光只盯著國(guó)內(nèi)巨大的供需缺口,卻避而不談全球乙二醇實(shí)際已經(jīng)過(guò)剩;只將低煤價(jià)時(shí)的煤制乙二醇與高油價(jià)時(shí)的乙烯路線乙二醇相比,卻忽略了北美頁(yè)巖氣革命、中東石化業(yè)崛起,以及全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩將導(dǎo)致國(guó)際石油價(jià)格下跌、煤制乙二醇與乙烯路線成本差距縮小的可能性,使項(xiàng)目潛在的風(fēng)險(xiǎn)加大。

  中宇資訊分析師于曉紅亦表示:煤制乙二醇的質(zhì)量尚無(wú)法滿足聚合級(jí)對(duì)原料的性能要求,這將長(zhǎng)期制約該產(chǎn)業(yè)發(fā)展。如果后期國(guó)際石油價(jià)格跌破80美元/桶并長(zhǎng)期在90美元/桶以下波動(dòng),而煤制乙二醇又無(wú)法在短期內(nèi)解決質(zhì)量不穩(wěn)定難題,則其前景遠(yuǎn)未預(yù)想的樂(lè)觀。

  國(guó)內(nèi)首套煤制乙二醇工業(yè)化示范裝置——通遼金煤化工公司20萬(wàn)噸/年裝置近幾年的表現(xiàn)也讓業(yè)內(nèi)對(duì)煤制乙二醇的錢景疑慮重重。

  公開(kāi)資料顯示:該項(xiàng)目自2011年投產(chǎn)以來(lái),不僅鮮有盈利,反而成為其母公司丹化科技股份公司的虧損大戶。2013年,更以虧損1.92億元拖累丹化科技業(yè)績(jī)由盈轉(zhuǎn)虧。今年前三季度,雖然帳面上顯示項(xiàng)目已經(jīng)盈利,但扣除通遼經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)給予的6000萬(wàn)元自主創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)資金、內(nèi)蒙古自治區(qū)給予的550萬(wàn)元科技經(jīng)費(fèi)撥款等共計(jì)6790萬(wàn)元政府獎(jiǎng)勵(lì)撥付資金,乙二醇裝置對(duì)企業(yè)的利潤(rùn)貢獻(xiàn)微乎其微。

  渭化集團(tuán)副總經(jīng)理張小軍則表示,今年上半年,雖然我國(guó)服裝出口總量增速下滑7.2%,但化纖制服出口量逆勢(shì)增長(zhǎng)24.8%,對(duì)乙二醇行業(yè)拉動(dòng)明顯。盡管如此,國(guó)內(nèi)乙二醇價(jià)格仍出現(xiàn)大幅下跌,表明全球乙二醇過(guò)剩已經(jīng)對(duì)中國(guó)市場(chǎng)產(chǎn)生沖擊。后期,一旦中東、北美低成本乙二醇裝置陸續(xù)投產(chǎn)并打入中國(guó)市場(chǎng),尤其美國(guó)一家公司研發(fā)的二氧化碳電化法與水、氫氣合成乙二醇新技術(shù)取得實(shí)質(zhì)性突破并工業(yè)化應(yīng)用后,其僅125美元/噸的生產(chǎn)成本,將對(duì)現(xiàn)在看來(lái)頗具優(yōu)勢(shì)的煤制乙二醇行業(yè)產(chǎn)生巨大沖擊。他建議國(guó)內(nèi)企業(yè)加快煤制乙二醇關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),盡快推出先進(jìn)、實(shí)用、低能耗技術(shù),而非一味擴(kuò)大產(chǎn)能,以應(yīng)對(duì)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)。

 

  煤制油:項(xiàng)目表現(xiàn)良好但“高大上”投資引風(fēng)險(xiǎn)

 

  中國(guó)日益增大的成品油需求與資源量及產(chǎn)量有限的矛盾,使得原油進(jìn)口量連年大幅增加,石油對(duì)外依存度連續(xù)數(shù)年維持在55%以上的國(guó)際超高警戒線。這一狀況嚴(yán)重威脅著中國(guó)能源戰(zhàn)略安全。為此,穩(wěn)妥地發(fā)展煤基油品燃料不僅成為能源專家的呼聲,也引起國(guó)家層面關(guān)注。以致于“十一五”以來(lái),國(guó)家每次在規(guī)范煤化工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展時(shí),都要特別點(diǎn)到煤制油。

  而從神華寧煤400萬(wàn)噸/年煤間接液化項(xiàng)目獲得批準(zhǔn),到兗礦榆林110萬(wàn)噸/年、伊泰鄂爾多斯200萬(wàn)噸/年、潞安集團(tuán)150萬(wàn)噸/年、貴州渝富能源開(kāi)發(fā)公司200萬(wàn)噸/年等數(shù)個(gè)煤制油項(xiàng)目獲得國(guó)家發(fā)改委“路條”不難看出,國(guó)家層面對(duì)煤制油,尤其已經(jīng)被幾套16萬(wàn)噸/年工業(yè)化示范項(xiàng)目初步驗(yàn)證的煤間接液化項(xiàng)目的管控悄然松綁。

  據(jù)了解,即便不再增加新的業(yè)主,僅上述幾家煤制油企業(yè)規(guī)劃的項(xiàng)目全部實(shí)施后,中國(guó)每年就將新增煤基油品6080萬(wàn)噸。如果算上延長(zhǎng)石油集團(tuán)規(guī)劃的煤油共煉、陜西煤業(yè)化工集團(tuán)規(guī)劃的煤炭分質(zhì)利用制油項(xiàng)目,以及全國(guó)其他企業(yè)在建和規(guī)劃的約800萬(wàn)噸煤焦油加氫制取燃料油項(xiàng)目,2020年前后,中國(guó)煤基油品規(guī)模將超過(guò)8000萬(wàn)噸/年。

  “眾多企業(yè)之所以在國(guó)家嚴(yán)格管控下熱上煤制油項(xiàng)目,主要還是認(rèn)為煤制油的前景比較樂(lè)觀。”內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)齊亞平表示。

  他以伊泰16萬(wàn)噸/年煤制油項(xiàng)目為例。該裝置于2012年底首次達(dá)產(chǎn)后,2013年全年生產(chǎn)油品18.2萬(wàn)噸,裝置平均負(fù)荷達(dá)108%,油品綜合成本平均每噸降低5%,實(shí)現(xiàn)了消耗低、效益好的預(yù)期目標(biāo)。雖然齊亞平并未透露煤間接液化產(chǎn)品的利潤(rùn)到底有多高,但公開(kāi)資料顯示:2013年1~9月,伊泰煤間接液化項(xiàng)目生產(chǎn)各類油品和化工品13.2萬(wàn)噸,上繳稅費(fèi)2.06億元,實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)1.2億元。照此推算,煤間接液化的液體產(chǎn)品凈利潤(rùn)高達(dá)909元/噸。

  而據(jù)了解,2013年以來(lái),包括神華百萬(wàn)噸煤直接制油、18萬(wàn)噸/年煤間接液化、潞安16萬(wàn)噸/年煤間接液化、陜煤天元50萬(wàn)噸/年煤焦油輕質(zhì)化、陜煤富油12萬(wàn)噸/年煤焦油全餾分加氫、以及寶泰隆煤公司的10萬(wàn)噸/年高溫煤焦油加氫制取燃料油等煤基油品項(xiàng)目,均取得了可觀收益。

  “我國(guó)石油對(duì)外依存度一度接近60%,發(fā)展煤基油品已經(jīng)成為中國(guó)確保能源安全的戰(zhàn)略選擇。從這個(gè)層面講,煤制油項(xiàng)目擁有一定的民意、政策與政治基礎(chǔ)。加上巨大的消費(fèi)需求與良好的盈利等市場(chǎng)手段推動(dòng),煤制油的前景十分光明。”中科合成油技術(shù)有限公司技術(shù)顧問(wèn)唐宏青尤其看好煤間接液化的前景。

  但也有專家認(rèn)為煤制油的前景遠(yuǎn)沒(méi)那么樂(lè)觀。

  “根據(jù)國(guó)家稅務(wù)總局2012年第47號(hào)公告,納稅人以原油或其他原料生產(chǎn)加工的在常溫常壓條件下呈液態(tài)狀(瀝青除外)的產(chǎn)品,將分別加征1元/升(石腦油)和0.8元/升(燃料油)消費(fèi)稅,這等于將煤制油綜合成本增加了20%。以一個(gè)100萬(wàn)噸/年煤制油項(xiàng)目為例,每年上繳消費(fèi)稅高達(dá)10億元,極大地壓縮煤制油項(xiàng)目的利潤(rùn)空間。后期,如果國(guó)際油價(jià)進(jìn)一步下跌引發(fā)成品油價(jià)格下跌,煤制油項(xiàng)目是否還能盈利存在懸念。”陜西省決策咨詢委員會(huì)委員賀永德提醒說(shuō)。

  投資強(qiáng)度大、污染大、資源利用效率低則是延長(zhǎng)石油集團(tuán)總經(jīng)理助理李大鵬不看好煤制油前景的三大理由。

  他說(shuō),建設(shè)一個(gè)500萬(wàn)噸/年煉油廠,只需200億元投資;而建設(shè)一個(gè)在煤制油路徑中還算投資強(qiáng)度較低的相同規(guī)模的煤間接液化項(xiàng)目,總投資額高達(dá)600億元。超高的投資強(qiáng)度,必然導(dǎo)致煤制油項(xiàng)目財(cái)務(wù)成本居高不下,影響其產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而從產(chǎn)品收率和資源利潤(rùn)效率看,煤直接制油的液體收率不足35%,能源轉(zhuǎn)化率僅33%;煤間接液化噸產(chǎn)品耗水超過(guò)7噸……在中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展受資源與環(huán)境約束越來(lái)越明顯的情況下,煤制油的上述弊端將嚴(yán)重影響其綜合效益,甚至?xí)绊懏a(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

  “中國(guó)應(yīng)以全球視權(quán)衡自身的能源安全,并重新考慮發(fā)展煤制油的緊迫性、必要性與重要性”。李大鵬建議。

  他說(shuō),既然經(jīng)濟(jì)已經(jīng)全球化了,就應(yīng)有資源分配全球化的視野。中國(guó)缺油不等于其他地區(qū)也缺油,我們完全可以憑借充足的外匯儲(chǔ)備,以及不斷上升的綜合國(guó)力和國(guó)際地位,利用政治、外交、經(jīng)濟(jì)等手段,大量利用境外油氣資源,實(shí)現(xiàn)外油中用,何必急于發(fā)展投資強(qiáng)度大、資源消耗高、污染排放大的煤制油產(chǎn)業(yè)。況且,近兩年一些煤制油項(xiàng)目之所以取得較好收益,是國(guó)際油價(jià)高位運(yùn)行、國(guó)內(nèi)汽車業(yè)快速發(fā)展助推成品油需求猛增,以及煤炭價(jià)格大幅下跌等多種因素共同作用的結(jié)果,是一種特殊情況,并不能代表煤制油項(xiàng)目本身的競(jìng)爭(zhēng)力。后期一旦煤炭價(jià)格觸低回升,國(guó)際油氣價(jià)格再度回調(diào)。尤其中國(guó)汽車工業(yè)增速放緩,成品油需求減少后,煤制油的錢景將難言樂(lè)觀。

  “即便要發(fā)展煤制油,也應(yīng)打破煤直接或間接制油等單一模式,而應(yīng)采取煤炭分質(zhì)利用方式,在條件允許的情況下,先對(duì)煤進(jìn)行干餾提油,再將提油后的潔凈焦炭通過(guò)煤直接或間接制油等途徑制油,或與其他化工、電力、鋼鐵、建材等裝置對(duì)接,實(shí)現(xiàn)煤的`兩頭見(jiàn)油`和產(chǎn)品多元化,提升項(xiàng)目的資源利用效率和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。”陜煤化集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理尤西蒂這樣表示。

  一位專家透露:正是綜合考慮了國(guó)內(nèi)、國(guó)際環(huán)境與資源供需格局變化,以及煤制油項(xiàng)目的利弊與業(yè)內(nèi)的不同意見(jiàn),國(guó)家高層初步?jīng)Q定:“十三五”期間,我國(guó)煤制油規(guī)模將控制在1000萬(wàn)噸/年以內(nèi),而非此前傳言的4000萬(wàn)噸/年。

 

  煤制芳烴:技術(shù)看上去都很美推廣應(yīng)用卻不易

 

  據(jù)清華大學(xué)教授魏飛介紹,全球95%以上芳烴來(lái)自石油煉化裝置的催化重整、裂解汽油加氫抽提。即常壓石腦油和減壓石腦油,分別通過(guò)連續(xù)重整和加氫裂化,再經(jīng)芳烴抽提獲得苯、甲苯和二甲苯等。甲苯選擇性岐化、烷基化轉(zhuǎn)移后生成二甲苯,二甲苯異構(gòu)化后轉(zhuǎn)化為PX(對(duì)二甲苯)。隨著石油資源的減少和價(jià)格的攀升,以及原油重質(zhì)化程度的加劇,石油路線獲取高純PX的成本越來(lái)越高,加之中國(guó)本身富煤貧油少氣,獲取PX的難度日益增大。

  為此,國(guó)內(nèi)科研院所紛紛組織團(tuán)隊(duì),鍥而不舍地開(kāi)發(fā)非石油路線PX技術(shù),先后有中科院山西煤化所的固定床一步法甲醇制烴類技術(shù)、陜煤化集團(tuán)與中科院大連化物所聯(lián)合開(kāi)發(fā)的甲醇甲苯制PX聯(lián)產(chǎn)低碳烯烴循環(huán)流化床技術(shù),以及中石化自主開(kāi)發(fā)的甲苯甲醇甲基化制取PX等技術(shù)問(wèn)世。

  2013年1月13日,由中國(guó)華電集團(tuán)與清華大學(xué)合作開(kāi)發(fā)的萬(wàn)噸級(jí)甲醇制芳烴工業(yè)試驗(yàn)裝置一次投料成功并生產(chǎn)出合格PX,這也是世界首套原料僅為甲醇的甲醇流化床制PX裝置。其芳烴單程收率達(dá)55%~65%,烯烴80%轉(zhuǎn)化為芳烴,芳烴總收率達(dá)80%,是目前最先進(jìn)的非石油路線芳烴生產(chǎn)工藝。至此,中國(guó)分別掌握了固定床、流化床甲苯甲醇制PX和甲醇直接制PX等多項(xiàng)技術(shù),且全部通過(guò)了中試或工業(yè)化運(yùn)行驗(yàn)證,煤制芳烴整體技術(shù)世界領(lǐng)先。

  “但仔細(xì)梳理上述技術(shù),發(fā)現(xiàn)均不同程度地受到限制,投資者很難長(zhǎng)期獲得良好收益。”陜煤化集團(tuán)副總工程師何迎慶如是說(shuō)。

  比如,山西煤化和賽鼎工程公司合作開(kāi)發(fā)的固定床一步法甲醇制烴類技術(shù),雖然具有能靈活生產(chǎn)芳烴與烯烴的優(yōu)勢(shì),但因采用的是固定床,存在規(guī)模難放大、設(shè)備投資多、占地大、工藝流程長(zhǎng)、催化劑需經(jīng)常倒?fàn)t活化(或更換)等弊端;另兩種甲醇甲苯制PX技術(shù),雖然使用了甲醇減少了甲苯消耗,但依然需要甲苯作原料。而國(guó)內(nèi)甲苯資源本來(lái)就短缺,以致許多企業(yè)因甲苯來(lái)源無(wú)保證而不愿上馬新項(xiàng)目;清華大學(xué)的技術(shù)最好,可以完全以甲醇為原料生產(chǎn)芳烴,但其80%芳烴總收率所得的是混合芳烴,并非市場(chǎng)真正緊俏的、前景向好的純PX,導(dǎo)致項(xiàng)目盈利預(yù)期大打折扣。

  蒲城清潔能源化工公司副總經(jīng)理姚繼峰亦不看好煤制芳烴的前景。他說(shuō),由于原料全部采用甲醇,清華大學(xué)開(kāi)發(fā)的FMTA技術(shù)是真正意義的煤制芳烴技術(shù),也最具工業(yè)化推廣應(yīng)用的條件。但一方面,其所得產(chǎn)品80%為苯+甲苯+二甲苯,屬混合芳烴(而非價(jià)格高出烯烴20%~30%的純PX),這種混合芳烴市場(chǎng)價(jià)僅7000~8000元/噸。根據(jù)工業(yè)化中試結(jié)果,每生產(chǎn)1噸混合芳烴,需消耗3噸甲醇,而同樣3噸甲醇,采用DMTO技術(shù)能生產(chǎn)1噸烯烴。目前,烯烴售價(jià)10000元/噸以上,煤制芳烴與煤制烯烴的經(jīng)濟(jì)性誰(shuí)優(yōu)誰(shuí)劣一目了然。這也正是眾多企業(yè)寧肯一窩蜂上馬煤制烯烴項(xiàng)目,而不愿涉足煤制芳烴的根源。

  另一方面,目前煤制芳烴尚無(wú)一套大型工業(yè)化示范裝置運(yùn)行,存在一定的工業(yè)化風(fēng)險(xiǎn)。尤其近幾年因PX被妖魔化后,各地民眾紛紛拒絕PX項(xiàng)目,更增加了煤制芳烴項(xiàng)目的成本、難度和風(fēng)險(xiǎn),使這一先進(jìn)技術(shù)難以推廣應(yīng)用。

  而據(jù)中國(guó)科學(xué)院院士何鳴元介紹,芳烴的重要來(lái)源和用途為:原油煉制—石腦油—MX(混二甲苯)—PX(對(duì)二甲苯)—PTA(精對(duì)苯二甲酸)/MEG(乙二醇)—PET(聚酯)—滌綸長(zhǎng)絲/短纖—紡織面料—服裝。因此,無(wú)論石油路線PX還是煤基PX,最好能與下游PTA、PET建成聯(lián)合裝置,并接近化纖與紡織服裝市場(chǎng)。由于我國(guó)大多數(shù)煉廠分布在東南沿海,這些地區(qū)又是化纖與服裝業(yè)最集中的地區(qū),從而很容易形成PX上下游一體化產(chǎn)業(yè)集群,彰顯良好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。煤制芳烴主要是要利用西部廉價(jià)的煤炭與甲醇資源,顯然不具備建設(shè)靠近終端消費(fèi)市場(chǎng)的PX上下游產(chǎn)業(yè)鏈的條件,也即不能實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)利益最大化,最終將削弱項(xiàng)目總體收益。

  專家們認(rèn)為,在石油價(jià)格高位運(yùn)行、煤炭價(jià)格持續(xù)下跌、國(guó)內(nèi)PX貨緊價(jià)揚(yáng)等有利形勢(shì)下,煤制芳烴尚因種種原因沒(méi)有獲得投資者追捧,那么一旦國(guó)際石油價(jià)格繼續(xù)下跌,國(guó)際PX價(jià)格下挫,則煤制芳烴的成本優(yōu)勢(shì)將會(huì)減弱,產(chǎn)業(yè)發(fā)展的道路將曲折而漫長(zhǎng)。

  魏飛卻表示,清華大學(xué)聯(lián)手中國(guó)華電集團(tuán)開(kāi)發(fā)的FMTA工業(yè)化技術(shù),不足3噸甲醇即可生產(chǎn)一噸混合芳烴,混合芳烴收率達(dá)80%以上,且90%的混合芳烴最終都能轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)急需的PX。當(dāng)烯烴價(jià)格在10000元/噸時(shí),純PX售價(jià)一個(gè)度高達(dá)14000元/噸,照此推斷,煤制芳烴經(jīng)濟(jì)效益并不遜于煤制烯烴。況且,由于石油中芳烴含量較少,我國(guó)又是一個(gè)富煤貧油少氣的國(guó)家,煤制芳烴既是中國(guó)的無(wú)奈之舉也是戰(zhàn)略選擇,又怎么能簡(jiǎn)單地以經(jīng)濟(jì)效益衡量其前景?至于說(shuō)會(huì)否遭遇類似石油路線PX風(fēng)波導(dǎo)致該技術(shù)難以推廣的擔(dān)心,則完全沒(méi)有必要。因?yàn)?ldquo;PX斷子絕孫說(shuō)”本身不僅荒謬,而且?guī)в幸欢ㄕ文康?,是一些所謂的專家學(xué)者在替國(guó)外利益集團(tuán)誤導(dǎo)甚至愚弄中國(guó)老百性。目前京、滬、穗等地應(yīng)用的國(guó)Ⅴ汽油,其中芳烴含量為40%,將來(lái)國(guó)Ⅴ汽油還要在全國(guó)推廣。如果照某些所謂專家的說(shuō)法,全世界都別用汽油了。因此,F(xiàn)MTA技術(shù)絕不會(huì)因?yàn)樗^的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)而無(wú)法推廣應(yīng)用。

  上海新佑能源科技有限公司董事長(zhǎng)韓保平則建議采用煤焦油加氫路徑獲取芳烴。

  他說(shuō),由于石油側(cè)鏈多,經(jīng)常壓蒸餾得到的石腦油中,芳烴僅占45%;而煤焦油中的側(cè)鏈組分少,用其加氫制得的石腦油中,芳烴含量超過(guò)70%。目前大多數(shù)煤焦油要么只經(jīng)簡(jiǎn)單加工處理,獲得葸、萘等初級(jí)產(chǎn)品;好一點(diǎn)的企業(yè)將煤焦油加氫制取調(diào)和燃料油,這兩種方法顯然均未做到對(duì)資源的最大化利用。如果我們?cè)谟袟l件的地區(qū)建設(shè)大型煤炭提質(zhì)裝置,將獲得的煤焦油加氫生產(chǎn)石腦油+柴油,再用高含芳烴的石腦油制取芳烴,無(wú)論經(jīng)濟(jì)、環(huán)境還是節(jié)能減排效益都將十分顯著,其投資強(qiáng)度也將明顯低于煤-甲醇-芳烴一體化裝置。

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