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鎂合金將成為汽車(chē)座椅部件輕量化和具有成本效益的主要材料

發(fā)布時(shí)間:2018-06-07 14:51:21 來(lái)源:重慶博奧鎂鋁金屬制造有限公司 查看次數(shù):

  近年來(lái),汽車(chē)輕量化發(fā)展,使鋁等輕合金鑄件的需求量逐年增加。自1990年以來(lái),汽車(chē)用正以年均20%的增長(zhǎng)速度迅速發(fā)展,合金已成為汽車(chē)材料技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域。壓鑄合金材料以其可循環(huán)利用和少無(wú)切屑工藝的先進(jìn)性,特別適合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能低碳及清潔生產(chǎn)要求,在汽車(chē)向輕量化發(fā)展的進(jìn)程中占主導(dǎo)地位。各大汽車(chē)零部件制造商積極把握發(fā)展時(shí)機(jī),紛紛投入到合金汽車(chē)壓鑄件的生產(chǎn)研發(fā)中來(lái)。

  雖然合金耐腐蝕性差,但是對(duì)于汽車(chē)內(nèi)部構(gòu)造來(lái)說(shuō),防腐不是主要考慮的問(wèn)題,因此合金在汽車(chē)內(nèi)部構(gòu)造得到了比較廣泛的應(yīng)用,尤其是在儀表盤(pán)和座椅結(jié)構(gòu)中。合金在座椅上應(yīng)用始于1990年代的德國(guó),主要是奔馳公司在SL Roadster中使用了壓鑄生產(chǎn)的帶有三點(diǎn)安全帶的座椅結(jié)構(gòu)。

  與合金在儀表盤(pán)上的應(yīng)用情況相似,近幾年,采用合金設(shè)計(jì)、制造的座椅也經(jīng)歷了一個(gè)明顯提高的過(guò)程?,F(xiàn)在采用合金的座椅結(jié)構(gòu)最薄可以達(dá)到2mm,大大減輕了重量。雖然其他材料如高強(qiáng)度鋼、鋁、復(fù)合材料等也得到使用,但是專(zhuān)家預(yù)測(cè),合金未來(lái)將會(huì)成為汽車(chē)座椅部件輕量化和具有成本效益的一個(gè)主要材料。

  一、汽車(chē)座椅系統(tǒng)

  汽車(chē)座椅系統(tǒng)是汽車(chē)內(nèi)飾中重要的零部件之一,可以支撐乘客坐姿,定位乘客,使乘客能夠舒適有效的控制車(chē)輛,座椅系統(tǒng)能夠保護(hù)乘客,提供駕乘舒適性,防止乘客無(wú)意識(shí)的滑移,事故發(fā)生時(shí)阻止乘客移動(dòng)。

  通常情況下,汽車(chē)座椅由骨架,泡沫,面套,頭枕,塑料件組成,在基本的座椅功能基礎(chǔ)上,可以增加加熱,通風(fēng),按摩,腿托等擴(kuò)展功能。

  前排座椅通常是單人座椅,根據(jù)可調(diào)節(jié)的方向,通常有4向,6向,8向甚至更復(fù)雜的座椅功能配置,根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式,又分為手動(dòng),電動(dòng)座椅等。

  后排座椅座框通常是一體結(jié)構(gòu),有些與車(chē)身一體??勘辰Y(jié)構(gòu)分為5-5分,4-6分,4-2-4分結(jié)構(gòu),常見(jiàn)的有管式結(jié)構(gòu),管板結(jié)構(gòu),板板結(jié)構(gòu)。

  客車(chē)座椅通常只有靠背角度可調(diào),外側(cè)座椅的橫向移動(dòng)可調(diào),當(dāng)然,很多定制化的車(chē)型,座椅配置也可以更加豐富。

  乘用車(chē)汽車(chē)座椅規(guī)范依據(jù)GB 15083,GB 14167等,客車(chē)座椅骨架規(guī)范依據(jù)GB 13057等執(zhí)行,除了國(guó)標(biāo)的強(qiáng)制性規(guī)范外,很多主機(jī)廠都有系統(tǒng)的座椅標(biāo)準(zhǔn),比如福特的SDS,日產(chǎn)的NDS等,針對(duì)不同的主機(jī)廠,開(kāi)發(fā)的要求也是不盡相同。

  座椅結(jié)構(gòu)

  乘用車(chē)座椅運(yùn)動(dòng)示意

  二、合金在汽車(chē)座椅上的應(yīng)用

  隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越高,《節(jié)能與新能源汽車(chē)技術(shù)路線圖》的發(fā)布,汽車(chē)輕量化成為高度關(guān)注的發(fā)展方向。輕量化汽車(chē)座椅骨架也勢(shì)在必行。

  合金密度小,比強(qiáng)度高,消震性好,應(yīng)用到汽車(chē)座椅,減重優(yōu)勢(shì)明顯,合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活,可滿足不同的客戶的產(chǎn)品要求。

  合金應(yīng)用在座椅骨架有效減輕骨架重量,有良好的強(qiáng)度和剛度,耐疲勞性好,集成化設(shè)計(jì)有利于減少加工過(guò)程,可以減少加工過(guò)程對(duì)環(huán)境的重復(fù)污染。

  在輕量化的大趨勢(shì)下,座椅的輕量化工程師也在尋找可以減輕整椅重量的方法和材料,座椅骨架占整椅重量的絕對(duì)比重,所以減輕骨架重量是減輕座椅重量的有效方式。

  合金作為最輕的結(jié)構(gòu)材料,也受到了客戶格外的興趣。

  合金應(yīng)在乘用車(chē)的前后排,公交車(chē)座椅,大巴車(chē)及公交座椅骨架等都已展開(kāi)合金應(yīng)用的開(kāi)發(fā)研究。

  在歐洲,阿爾法·羅密歐已開(kāi)發(fā)合金座椅骨架,用于減重和改善座椅的抗沖擊性,使用合金壓鑄成型座椅靠背,戴姆勒·克萊斯勒在其500 SEL Roadster上應(yīng)用合金壓鑄座椅靠背和座框,Chevrolet Corvette C7,Hyundai Azera,Genesis coupe/Sedan已經(jīng)在應(yīng)用合金作為座椅的框架。

  國(guó)內(nèi)的合金座椅框架研究也陸續(xù)在展開(kāi),延鋒安道拓,佛吉亞等座椅公司都已經(jīng)取得了一些研究成果,并且開(kāi)始在項(xiàng)目中批量應(yīng)用。

  阿爾法·羅密歐座椅

  DC 500 SEL Roadster座椅

  Hyundai Genesis coupe座椅

  壓鑄合金零件應(yīng)用在前排座椅骨架,主要是將靠背和座框集成化設(shè)計(jì)。

  靠背的集成化設(shè)計(jì)是將鋼制座椅靠背的上橫版,下橫版,左壁板,右壁板的沖壓及焊接總成件集成為一個(gè)壓鑄合金零件,座框的集成化設(shè)計(jì)是將座框左壁板,右壁板,前座盆集成化設(shè)計(jì),不僅減輕了產(chǎn)品的重量,而且減少了制造過(guò)程。

  座椅靠背,座框(鋼材)

  座椅靠背,座框(合金)

  合金靠背相比鋼材靠背減重1.068Kg,減重比47.7%,合金座框相比鋼材靠背減重1.077Kg,減重比44.2%。

  除了常規(guī)乘用車(chē)的合金座椅骨架之外,為滿足新能源汽車(chē)及低速電動(dòng)的發(fā)展要求,市場(chǎng)也需求輕量化和薄型化得座椅骨架得研發(fā)。

  低速電動(dòng)車(chē)座椅骨架

  薄型化座椅骨架

  合金在乘用車(chē)后排座椅中的應(yīng)用已經(jīng)有一些實(shí)例,F(xiàn)ord_Explorer第三排座椅靠背就應(yīng)用了壓鑄合金零部件。

  對(duì)于合金的后排座椅骨架,國(guó)內(nèi)還處于研究探索階段,基本沒(méi)有量產(chǎn)的產(chǎn)品。除了壓鑄的座椅零件設(shè)計(jì)之外,也有用合金擠壓管設(shè)計(jì)的合金后排座椅骨架的研究。

  

 

  Ford_Explorer合金靠背

  合金壓鑄后排座椅骨架概念方案

  合金擠壓后排座椅骨架概念方案

  除了座椅骨架之外,還有座椅的支撐支架也用合金零部件代替以前的鋼制框架,既可以滿足座椅的高度提升需求,零部件減重51%,同時(shí)提升了座椅的模態(tài),座椅舒適性也相應(yīng)提升。

  某項(xiàng)目座椅支撐支架

  某項(xiàng)目座椅支撐支架

  合金在大巴車(chē)上和公交車(chē)上的應(yīng)用研究也越來(lái)越多,近兩年來(lái),客車(chē)主機(jī)廠及座椅廠家對(duì)合金應(yīng)用在也是格外關(guān)注,類(lèi)似的研究開(kāi)發(fā)也是越來(lái)越多,但受制于成本和風(fēng)險(xiǎn)控制的影響,只有極少的應(yīng)用,大部分都停留在研究階段。

  從目前的研究數(shù)據(jù)來(lái)看,大巴車(chē)的座椅骨架應(yīng)用合金材料,每組座椅可實(shí)現(xiàn)7.5Kg左右的減重,減重比43%左右,如果按37座的大巴車(chē)計(jì)算,每臺(tái)車(chē)可實(shí)現(xiàn)減重138Kg。

  合金在公交車(chē)座椅骨架上的應(yīng)用,每組座椅可實(shí)現(xiàn)減重4.5Kg,減重比38.5%左右。

  某公交座椅骨架

  大巴車(chē)座椅骨架概念方案

  合金應(yīng)用在座椅骨架上,可以減輕整椅的重量,剛度好,提升產(chǎn)品模態(tài),具有良好減震性能,耐久性、高低溫循環(huán)性能也已經(jīng)被驗(yàn)證通過(guò),但是合金的一些不可忽視的問(wèn)題也不能輕視,合金和異種金屬材料接觸的電位腐蝕問(wèn)題,合金材料強(qiáng)度和延伸率低,可選用的材料牌號(hào)很少,材料呈脆性,變形量小,產(chǎn)品成本高,基礎(chǔ)研究的資料缺失等問(wèn)題都是制約合金應(yīng)用發(fā)展的短板。

  三、結(jié)語(yǔ)

  從近些年,國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能減排,汽車(chē)輕量化呼聲高漲,合金以其出眾的優(yōu)勢(shì)得到了大家的廣泛關(guān)注,2018輕量化材料發(fā)展路線圖中也明確指出2030年中國(guó)單車(chē)合金達(dá)到45Kg,要比目前的單車(chē)用量提升約3倍。

  合金材料作為輕量化的一種,要在超高強(qiáng)鋼,復(fù)合材料,鋁合金,炭纖維等都具有一定潛在應(yīng)用的材料中脫穎而出,新材料的研究和應(yīng)用,工藝穩(wěn)定性控制,表面處理技術(shù),連接技術(shù)都需要有所突破,適度且穩(wěn)健的產(chǎn)品創(chuàng)新和工藝革新,加工方法與設(shè)備的能力提升,優(yōu)化制造加工過(guò)程和成本控制都是對(duì)合金行業(yè)從業(yè)者的挑戰(zhàn)。

  相信在高校研究工作者和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用者共同的努力下,合金材料和產(chǎn)品技術(shù)會(huì)在一定時(shí)間取得一定突破,實(shí)現(xiàn)成本降低,在輕量化材料的競(jìng)爭(zhēng)中取得應(yīng)屬于合金當(dāng)仁不讓的應(yīng)用范疇。

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