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鼎鑫鎂業(yè):小車輪奔跑成大產(chǎn)業(yè)

發(fā)布時間:2017-11-15 11:57:35 來源:安陽網(wǎng)-安陽日報 查看次數(shù):

  4年,高端車輪企業(yè)從艱難求索到豪放奔跑,從孤舟行水到百舸爭流,從一花獨(dú)放到百花爭艷,目前正在朝實現(xiàn)年產(chǎn)2500萬只車輪、打造車輪產(chǎn)業(yè)基地的目標(biāo)跨越,這是林州市車輪產(chǎn)業(yè)的發(fā)展節(jié)奏。9月24日,中國鋁車輪質(zhì)量協(xié)會常務(wù)副會長、秘書長,中國汽車工業(yè)協(xié)會車輪委員會副秘書長王孝東到林州市考察時感嘆:“小車輪在林州市做成了大產(chǎn)業(yè),小車輪在林州市奔跑成了大產(chǎn)業(yè)?!?

  11月10日上午,在林州市鼎鑫業(yè)科技有限公司(以下簡稱鼎鑫業(yè)),總經(jīng)理李衛(wèi)平帶著記者先后參觀了輪轂一期項目智能化生產(chǎn)線和正在建設(shè)的二期項目廠房。步態(tài)輕盈,言語豪邁,相較三四年前的彷徨之相,李衛(wèi)平判若兩人。

  鼎鑫業(yè)是國內(nèi)首家生產(chǎn)輪轂的企業(yè),作為當(dāng)家人的李衛(wèi)平是我國輪轂行業(yè)第一個“吃螃蟹”的人。正因為如此,他“吃”得艱辛。

  輪轂利于實現(xiàn)汽車輕量化,性能是好,可是,如何讓汽車生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)可、接納?市場如何打開?14億元的投資又從哪里來?4年前,運(yùn)作這個項目時,李衛(wèi)平曾經(jīng)被種種難題困擾。

  “關(guān)鍵時刻,是國家推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的政策和政府的支持打消了我的顧慮。林州市政府領(lǐng)導(dǎo)還與我一起到北汽集團(tuán)等知名企業(yè)洽談合作項目,現(xiàn)場辦公解決項目建設(shè)中的問題,并給予了資金支持,使我們公司年產(chǎn)300萬只輪轂項目建設(shè)走上了快車道?!崩钚l(wèi)平告訴記者。

  年產(chǎn)300萬只輪轂項目是林州市提升產(chǎn)業(yè)科技含量、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重點(diǎn)項目,被列為我省2015年重點(diǎn)項目。今年4月,投資4億元的輪轂一期項目建成投產(chǎn),年產(chǎn)量為100萬只。目前,該公司在國內(nèi)已與北汽、長安、海馬等汽車生產(chǎn)企業(yè)簽訂了供貨合同,在國外與新加坡、中東等地的汽車供應(yīng)商簽訂了供貨合同。

  投資10億元的輪轂二期項目今年年初展開,年產(chǎn)量為200萬只。記者在該公司看到,二期項目5萬平方米的廠房建設(shè)已完工,計劃2018年年初開始設(shè)備安裝工作,年底投產(chǎn)。

  “鼎鑫業(yè)年產(chǎn)300萬只輪轂項目適應(yīng)了汽車輕量化的市場趨勢,其工藝技術(shù)采用國際首創(chuàng)的正反擠壓一次塑性成形工藝,世界領(lǐng)先,國內(nèi)首創(chuàng),填補(bǔ)了我國合金汽車輪轂技術(shù)的空白?!敝袊?a href=http://m.nicastaneda.com target=_blank class=infotextkey>鎂工業(yè)協(xié)會會長徐晉湘到該公司考察后這樣評價。

  在豫聯(lián)集團(tuán)·林豐鋁電年產(chǎn)500萬只高端汽車鋁合金車輪項目建設(shè)工地,記者看到的同樣是熱火朝天的建設(shè)場面。項目指揮部內(nèi),工程技術(shù)人員張銀生、田文軍正在按照圖紙研究解決車間的采暖問題。機(jī)加工車間建設(shè)場地上,施工人員正在緊張吊裝鋼結(jié)構(gòu)廠房部件。

  該項目是為進(jìn)一步延伸鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈條、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加快轉(zhuǎn)型升級而實施的重大項目,是安陽市、林州市2017年工業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)項目,也是河南省2017年第一批A類重點(diǎn)工業(yè)項目。林豐鋁電總經(jīng)理郭慶峰介紹,該項目今年4月15日開工建設(shè),在多方面的支持下進(jìn)展順利,本月底涂裝、包裝車間的廠房建設(shè)將完工,11月初設(shè)備進(jìn)廠安裝,計劃明年4月投入試生產(chǎn)。

  “年產(chǎn)500萬只高端汽車鋁合金車輪項目是強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的結(jié)果?!绷重S鋁電董事長管存拴自豪地說。該項目采用國內(nèi)領(lǐng)先的高端智能鋁合金壓鑄生產(chǎn)線,配備相應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人和機(jī)械手,實現(xiàn)裝備自動化、智能化、信息化。生產(chǎn)所用原材料直接采用該公司現(xiàn)有的高溫優(yōu)質(zhì)鋁液,大幅度減少了環(huán)保排放和能源消耗,全過程綠色、節(jié)能、環(huán)保,既符合產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略方向,又順應(yīng)汽車輕量化技術(shù)的發(fā)展趨勢,具有廣闊的市場空間。

  “林州市第一只鋁輪轂將在這里誕生!”在林州市捷潤鋁業(yè)有限公司(以下簡稱捷潤鋁業(yè))服務(wù)項目建設(shè)的國家紅旗渠經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)首席服務(wù)員王高峰滿懷信心地告訴記者。

  該公司利用國家紅旗渠經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)一家企業(yè)的廠房,投資10億元上馬年產(chǎn)300萬只鋁輪轂項目,就近利用林豐鋁電的高溫優(yōu)質(zhì)鋁液進(jìn)行生產(chǎn)。目前,該公司正在進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試及員工技術(shù)培訓(xùn)工作。董事長周志鋼向記者透露了企業(yè)的計劃:“我們公司已于10月底投入試生產(chǎn)?!?

  “實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,把小車輪做成大產(chǎn)業(yè),這是我們的目標(biāo)?!眹壹t旗渠經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)黨工委副書記郝泉吉胸有宏圖。

  鼎鑫業(yè)、林豐鋁電和捷潤鋁業(yè)3家企業(yè)都位于國家紅旗渠經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),3家企業(yè)的車輪項目都是林州市招商引資項目,得到了林州市、國家紅旗渠經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)及招商引資鄉(xiāng)鎮(zhèn)的鼎力支持,他們形成合力,正在合奏著“把小車輪做成大產(chǎn)業(yè)”的鏗鏘樂章。

  目前,在積極推進(jìn)以上3個項目的同時,林州市正在與東方希望集團(tuán)、浙江星輝公司、寶康公司等企業(yè)合作,將引進(jìn)總產(chǎn)能為1500萬只的高端汽車鋁合金車輪項目,使林州市形成2500萬只車輪的生產(chǎn)能力。郝泉吉介紹:“這樣,林豐鋁電年產(chǎn)30萬噸的優(yōu)質(zhì)鋁液就可以就地全部消化,把林州市打造成車輪產(chǎn)業(yè)基地。將來我們還要爭取讓中國鋁車輪質(zhì)量協(xié)會在林州市注冊,每年舉辦年會進(jìn)行國內(nèi)、國際交流?!?

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