近日，國家科技部正式批準《大慶高新區(qū)創(chuàng)新型科技園區(qū)建設(shè)方案》，同意大慶高新區(qū)啟動并開展創(chuàng)新型科技園區(qū)建設(shè)工作，成為東北三省唯一的國家創(chuàng)新型科技園區(qū)，標志著大慶高新區(qū)又進入一個新的發(fā)展時期。
今年，哈爾濱鋁鎂合金新材料被批準為國家級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地，實現(xiàn)了黑龍江省由科技部認定高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地“零”的突破，基地現(xiàn)有企業(yè)40余家，上半年基地內(nèi)鋁、鎂合金材料相關(guān)工業(yè)總產(chǎn)值達60多億元，該基地將引導(dǎo)和推動以東北輕合金有限公司、東安發(fā)動機集團有限公司等大型企業(yè)為龍頭的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，吸引并整合各類優(yōu)勢資源，增強哈爾濱市對海內(nèi)外鋁、鎂產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的承接能力，支持并促進基地內(nèi)企業(yè)的自主創(chuàng)新工作，推動區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整和升級。齊齊哈爾重型機械裝備、哈爾濱汽車制造、大慶石油石化裝備制造、哈爾濱新媒體被科技部批準為國家級科技特色產(chǎn)業(yè)基地，使黑龍江省國家級火炬計劃特色產(chǎn)業(yè)基地數(shù)量增加到11家。
哈爾濱國家鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)化基地是黑龍江省深入貫徹國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要，落實振興東北老工業(yè)基地發(fā)展戰(zhàn)略的重大舉措，該項目對于提升自主創(chuàng)新能力，解決我國由于缺乏高性能鋁鎂合金材料制造加工技術(shù)，制約國民經(jīng)濟、國防建設(shè)的迫切問題，提高產(chǎn)業(yè)總體水平和核心競爭力，具有重要意義。黑龍江省政府于2008年初在哈爾濱市全面啟動了國家鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)。在國家、省市政府的有力支持和強力推進下，目前基地基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、重大產(chǎn)業(yè)化項目、重點技術(shù)研發(fā)等項工作進展順利，特別是09年5月科技部批準哈爾濱鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)化基地為國家級鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)化基地，進一步確認了整個基地在國家新材料領(lǐng)域所處的地位和作用，為基地建設(shè)發(fā)展指明了方向、提供了有力支持。
以鋁、鎂為代表的輕金屬材料被作為重要的工業(yè)材料在國防及國民經(jīng)濟各領(lǐng)域有著極為廣泛的應(yīng)用，是全球消費量僅次于鋼鐵的金屬材料。尤其是高端鋁、鎂合金新材料的大量應(yīng)用極大地推動了航空、航天、交通運輸?shù)雀呖萍碱I(lǐng)域的發(fā)展。世界各國不斷加大研發(fā)投入，以強化競爭優(yōu)勢，新材料、新技術(shù)、新裝備不斷取進展。
我國高新技術(shù)領(lǐng)域?qū)μ厥庑阅芨叨虽X、鎂合金新材料需求最為迫切，但由于技術(shù)、條件限制，現(xiàn)已成為制約其發(fā)展的瓶頸。
哈爾濱在鋁、鎂新材料領(lǐng)域積累了豐富的創(chuàng)新資源與產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，具備了進一步發(fā)展的巨大潛力。哈爾濱鋁、鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將有利于改變我國鋁、鎂合金材料技術(shù)含量偏低、先進技術(shù)應(yīng)用程度不高的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，從而加快自主研發(fā)，提高裝備水平，促進產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展與戰(zhàn)略升級，極大滿足我國經(jīng)濟發(fā)展、重大工程和國防建設(shè)對鋁、鎂合金新材料的迫切需求。
哈爾濱國家鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)化基地坐落在哈爾濱市平房區(qū)?；匾延薪ǔ蓞^(qū)面積3.5平方公里，規(guī)劃新區(qū)面積2.9平方公里，基地內(nèi)現(xiàn)有企業(yè)40余家，其中骨干企業(yè)分別為中鋁東北輕合金有限責(zé)任公司、哈爾濱東安發(fā)動機集團有限公司、哈爾濱哈飛汽車工業(yè)集團有限公司、哈爾濱東安汽車發(fā)動機制造有限公司、哈爾濱飛機工業(yè)集團有限公司，基地鋁、鎂合金材料產(chǎn)業(yè)年工業(yè)總產(chǎn)值達65億元。
哈爾濱在鋁、鎂合金材料產(chǎn)業(yè)方面，應(yīng)該說發(fā)展最早，技術(shù)最優(yōu)，領(lǐng)域最全，具有一定的先發(fā)優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)特色。哈爾濱長期作為我國飛機、汽車、發(fā)動機等高端產(chǎn)業(yè)的密集發(fā)達地區(qū)，哈爾濱鋁、鎂合金材料產(chǎn)業(yè)的配套系統(tǒng)、創(chuàng)新功能十分健全。哈爾濱完全有條件有能力來實現(xiàn)國家鋁、鎂合金新材料高端產(chǎn)品和關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展的區(qū)域性產(chǎn)業(yè)布局。
黑龍江已將新材料產(chǎn)業(yè)作為全省重點戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)優(yōu)先發(fā)展，這對全省產(chǎn)業(yè)發(fā)展與戰(zhàn)略升級意義重大。
該產(chǎn)業(yè)化基地將引導(dǎo)和推動以大型企業(yè)為龍頭的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，吸引整合各類優(yōu)勢資源，增強哈爾濱市對海內(nèi)外鋁、鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的承接能力，支持并促進基地內(nèi)企業(yè)的自主創(chuàng)新，推動區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整和升級。
建設(shè)哈爾濱國家鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)化基地，無疑將有利于優(yōu)化東北及至全國鋁、鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)的科學(xué)布局，有利于新材料產(chǎn)業(yè)的區(qū)域協(xié)調(diào)與整體發(fā)展。
建設(shè)國家鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)基地有利于促進中俄及至整個東北亞地區(qū)的材料領(lǐng)域國際合作。
由于鋁、鎂產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)的特征差異，以及區(qū)域性的市場差異，為哈爾濱全方位融入到國際市場競爭及資源配置中提供了機會。
哈爾濱地處東北亞中心位置，在鋁、鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，可充分利用區(qū)位優(yōu)勢，重視并把握與俄羅斯等周邊地區(qū)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的互動合作關(guān)系，充分利用國際國內(nèi)兩種資源、兩個市場，迅速擴大高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和提高整體水平，發(fā)揮比較優(yōu)勢與協(xié)作效應(yīng)，從而為建立更有利于增強國際競爭力的產(chǎn)業(yè)環(huán)境提供良好時機，有助于產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展與壯大。
(一)打造國家高端鋁鎂合金新材料制造基地
建設(shè)高端鋁、鎂合金新材料制造基地，順應(yīng)鋁鎂合金新材料發(fā)展趨勢，通過技術(shù)平臺支撐，形成完善的鋁鎂合金新材料自主創(chuàng)新發(fā)展體系，實現(xiàn)對我國高端鋁鎂新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)能力的全面提升，盡快縮小與世界先進水平的差距。在強化高端鋁鎂合金新材料制造基地的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮其核心作用，實現(xiàn)向下游和配套環(huán)節(jié)的延伸，從而帶動區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展水平的全面提升。
——建設(shè)高端鋁鎂合金精密成型制造基地
鍛造產(chǎn)業(yè)：研制生產(chǎn)航空傳動和發(fā)動機鎂鋁機匣類承力件，改變目前依靠進口的局面;研制生產(chǎn)汽車鋁、鎂合金機匣、輪轂、連桿等鍛件。通過引進設(shè)備與技術(shù)以及自主創(chuàng)新實現(xiàn)鍛件的精密鍛造。參與國際競爭，并為世界航空、汽車龍頭企業(yè)進行產(chǎn)品配套。鑄造產(chǎn)業(yè)：大型復(fù)雜鋁鎂合金砂型鑄件精密成型技術(shù)研究與應(yīng)用;研制與生產(chǎn)鋁、鎂合金缸體等鑄件。通過引進設(shè)備與技術(shù)實現(xiàn)鑄件的近凈形鑄造，提高工藝出品率。參與國際競爭，并拓展市場為世界航空、汽車龍頭企業(yè)進行產(chǎn)品配套。
到2015年實現(xiàn)總產(chǎn)出規(guī)模60億元以上。
重點解決關(guān)鍵技術(shù)：
(1)鎂鋁合金熔體處理關(guān)鍵技術(shù)：包括晶粒細化工藝規(guī)范、精煉除氣工藝規(guī)范、氣體保護及阻燃新技術(shù)。
(2)大型復(fù)雜薄壁件成型技術(shù)及質(zhì)量控制：包括模具設(shè)計、薄壁件工業(yè)設(shè)計理論基礎(chǔ)、薄壁件內(nèi)管路與基體界面間的相互作用機理、缺陷形成機理及定量分析、典型缺陷控制措施。
(3)鑄件成形過程可視化技術(shù)：數(shù)值模擬平臺建設(shè)、鑄件鑄型物性測定、充型過程應(yīng)力場及溫度場建立、可視化驗證及工藝改進。
(4)輕合金等溫鍛造關(guān)鍵技術(shù)：通過模擬研究鍛件的充填成形規(guī)律及合理的模具設(shè)計，并進行預(yù)成形工藝方案的優(yōu)化，確定鍛造成形過程中模具受力及載荷分布規(guī)律，制定鍛件的等溫精密成形工藝及熱處理工藝規(guī)范。
(5)復(fù)雜鍛件精密塑性成形工藝優(yōu)化 建立鍛件材料的熱塑性本構(gòu)關(guān)系，基于數(shù)值模擬進行工藝參數(shù)優(yōu)化和確定成形方案，揭示復(fù)雜鍛件精確塑性成形的尺寸及形狀變化規(guī)律，提出各種工藝缺陷(如充不滿、裂紋、折疊和流線紊亂等防止原則。
重點產(chǎn)業(yè)化項目
(1)鎂鋁合金機匣鍛造
(2)大型復(fù)雜精密鎂合金鑄造
(3)地面燃機用鎂鋁機匣精密鑄造
(4)鎂鋁機匣精密加工
(5)汽車發(fā)動機機匣精密鍛鑄
主要依托單元：
東安發(fā)動機集團有限公司、哈爾濱東安汽車發(fā)動機制造有限公司、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、哈爾濱理工大學(xué)。
——籌建鎂合金材料塑性加工制造基地
突破鎂合金材料塑性加工關(guān)鍵技術(shù)障礙。填補技術(shù)、產(chǎn)品空白，解決成材率低、生產(chǎn)效率低、成本高、價格昂貴等難題。
實現(xiàn)鎂合金板材及制品的大規(guī)模應(yīng)用，解決國防軍工及民用領(lǐng)域的急需。
通過籌建鎂合金塑性加工制造基地，實現(xiàn)鎂合金塑性加工生產(chǎn)技術(shù)的重大突破，在國內(nèi)外取得技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，建立我國鎂合金塑性加工自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)業(yè)。
到2015年，建設(shè)年產(chǎn)1000噸鎂合金板材及帶材生產(chǎn)線同時解決板材沖壓技術(shù)難題，在中試生產(chǎn)線基礎(chǔ)上擬投資1.2億元，年產(chǎn)值1.6～2億元。
重點解決關(guān)鍵性技術(shù)：
一次塑性加工技術(shù)、二次塑性加工技術(shù)
重大產(chǎn)業(yè)化項目：
(1)汽車工業(yè)項目
(2)電子工業(yè)項目
(3)航空航天及軍工項目
(4)電力能源領(lǐng)域項目
主要依托單元：
哈爾濱工業(yè)大學(xué)、東輕公司
(二)鋁鎂合金新材料中試生產(chǎn)技術(shù)研究中心
該中試生產(chǎn)技術(shù)研究中心作為哈爾濱國家鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)化基地的創(chuàng)新平臺建設(shè)項目，由企業(yè)和科研單位共同出資籌建，充分利用現(xiàn)有廠房、設(shè)備和實驗儀器，風(fēng)險和利益共擔(dān)。省市政府予以扶持，列入部省會商工作內(nèi)容，爭取科技部支持。對于該平臺項目，省市各類科技項目資金予以重點傾斜支持。
建設(shè)步驟：
(1)整合資源。新的創(chuàng)新平臺將全面整合哈爾濱市現(xiàn)有圍繞鋁、鎂合金產(chǎn)業(yè)的科技資源--重點實驗室、工程技術(shù)研究中心、企業(yè)技術(shù)中心或研究開發(fā)中心，同時吸引國內(nèi)外優(yōu)秀科研機構(gòu)高端技術(shù)來此平臺研發(fā)并轉(zhuǎn)化生產(chǎn)技術(shù)，打造哈爾濱鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)工程研究院。
(2)著眼產(chǎn)業(yè)化：自主研發(fā)和技術(shù)引進并重，促進高端技術(shù)的中試研究和生產(chǎn)轉(zhuǎn)化;以企業(yè)為主體，形成一整套創(chuàng)新成果工程化機制;加強創(chuàng)新資源融合，提高投入產(chǎn)出效率;突出創(chuàng)新平臺作用，縮短科技成果商業(yè)化周期。
(3)全方位服務(wù)：創(chuàng)立并完善技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)學(xué)研合作、融資、政策、信息等5大創(chuàng)新平臺。提供技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、技術(shù)轉(zhuǎn)移、成果推廣等服務(wù)，提高產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力;提供信息咨詢、技術(shù)咨詢、政策咨詢等服務(wù)，創(chuàng)造良好發(fā)展環(huán)境;提供企業(yè)信貸、風(fēng)險投資、社會化融資等服務(wù)，拓展融資渠道。