西部鈦業(yè)鎂合金板材加工生產(chǎn)技術(shù)占優(yōu)勢。2012年，西部鈦業(yè)有限責(zé)任公司開始鎂合金板材加工，在目前國內(nèi)鎂板加工領(lǐng)域具有先進(jìn)大型設(shè)備的優(yōu)勢和豐富的鎂板生產(chǎn)技術(shù)積累。其設(shè)備能力：

　　1、2800mm四輥可逆熱軋機(jī)：具有高強(qiáng)度、高功率、高軋制力(5500t)的熱軋線的主體設(shè)備。其配套設(shè)備：

　　(1) 先進(jìn)的可移動輥底式電阻加熱爐，在線加熱板坯，在線回爐補(bǔ)溫;

　　(2) 液壓彎輥和冷輥分段冷卻裝置，可實(shí)現(xiàn)輥型、凸度的調(diào)節(jié)，控制板型。

　　(3) 先進(jìn)的AGC控制系統(tǒng)，減少厚度的同版差和異板差及控制板型。

　　(4) 在先測溫儀及X-ray測厚儀，保證軋制溫度和尺寸控制。

　　(5) 四重式十一輥熱矯直機(jī)，消除熱軋板的單面或雙面波浪彎曲。

　　(6) 分段剪，實(shí)現(xiàn)板材在線剪切。

　　可熱軋產(chǎn)品規(guī)格：(4-100*800-2600* Lmm)

　　2、1780mm六輥可逆冷軋機(jī)：最大軋制力3000t.其配套設(shè)備：

　　(1)X-ray測厚儀;(2)液壓彎輥;(3)AGC控制系統(tǒng);(4)工作輥橫移串輥裝置實(shí)現(xiàn)軋制過程板型尺寸控制;(5)冷軋機(jī)前配備電阻爐，實(shí)現(xiàn)板材在線加熱和快速補(bǔ)溫，實(shí)現(xiàn)鎂合金薄板的多火次溫軋;(6)依托輥底式電阻爐完成鎂合金板材的退火;(7)依托十三棍矯直機(jī)完成退火后寬幅中厚板余熱矯直;(8)依托二十一輥嬌直機(jī)完成寬幅薄板冷嬌直;(9)依托磨光機(jī)和臺灣進(jìn)口的砂光機(jī)完成成品表面處理。

　　西部鈦業(yè)有限責(zé)任公司從2010年開始鎂合金板材加工，可熱軋產(chǎn)品規(guī)格：(0.4-4.0*800 1560* Lmm);可生產(chǎn)冷/溫軋產(chǎn)品規(guī)格：(4-100*800-2600*　 Lmm)。板材性能分別滿足ASTM 2.5mmAZ31B鎂合金薄板抗拉強(qiáng)度最高達(dá)到400Mpa。

　　據(jù)了解，神州飛船采用了他們的鎂板已成功飛天。dB90/B90M-2007和GB/T5154-2010標(biāo)準(zhǔn)要求。