據英國路透社來自美國底特律的消息，通用汽車公司日前聲稱攻克了熱壓鎂技術，將擴大鎂在汽車中的使用，并進一步降低車身重量，到2020年，鎂金屬的使用將可以減輕15%的車重，從而省油9-12%。

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通用工程師和科學家們認為，他們已經在鎂金屬在汽車上的應用方面取得了重大進步。通過加熱鎂金屬，可以使其準確地變成汽車需要的部件。

印模壓鑄后的鎂金屬通常在汽車和卡車中用于方向盤等部件。據通用金屬研究員Jon Carter透露，最新研究成果表明，鎂板還可以用于汽車門的鑲板以及后備箱蓋。

Carter表示，雖然通用在研究初期進度緩慢，但是最終擴展了將鎂金屬的應用，使得汽車和卡車的重量可以大幅減輕。通用的工程師Paul Krajewski表示，鎂比鋼輕75%，比鋁輕33%。

Carter在接受一次電話采訪中稱：“鎂金屬的應用可以減少金屬鑲板的重量，從而使汽車更輕更節(jié)油，操控性和整體表現也都有所提高。”

Krajewski解釋說，想把鋁這些較輕的金屬壓制成合適的汽車部件要比將鋼壓制成型的難度要高。因此，把鎂壓制成適合汽車和卡車使用的形狀復雜的內部鑲板也非常困難。

通用將在第四季度推出50輛使用了最新的鎂技術的汽車供消費者購買，但是Carter目前還不愿透露具體的車型。

Carter和Krajewski都表示，減輕車重的目的主要是為了符合來年即將生效的美國最新節(jié)油標準。到2020年，鎂金屬的使用將可以減輕15%的車重，從而省油9-12%。

將鎂金屬熔化并構成汽車部件需的形狀需要將其加熱到華氏842度（攝氏450度），這一過程是非常緩慢的。Carter表示，最終通用的研究員希望在這一過程中使用鎂合金，使鎂可以在較低的溫度下重新塑型，最終目標是在室溫下可以完成整個過程。

因此，近期通用汽車只會在車輛中使用少量的鎂，而當研究員和工程師們加快進度后，鎂的使用也將得到推廣。

通用的發(fā)言人Kristopher Spencer透露，通用在加熱鎂并使其抗腐蝕能力更強的技術方面擁有專利。公司將計劃授權汽車部件供應商來生產有鎂金屬構成的內部鑲板。