吉林石化電石廠是國(guó)家“一五”時(shí)期建起來(lái)的老廠，雖然經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展改造，但部分裝置的生產(chǎn)技術(shù)和工藝還比較落后，設(shè)備陳舊等問(wèn)題也一直沒(méi)能得到根本性的解決，這些缺陷和一些工藝上的問(wèn)題，一直成為影響和威脅該廠安全平穩(wěn)生產(chǎn)，制約工廠發(fā)展的障礙。

　　從今年初開(kāi)始，這個(gè)廠在廣泛調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，確立了工廠重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目11項(xiàng)，車間級(jí)技術(shù)改造項(xiàng)目63項(xiàng)，總投資約4000多萬(wàn)元。

　　這個(gè)廠的AES裝置空氣干燥劑一直為硅膠，由于其冷凍效果不好，造成進(jìn)入干燥器空氣中水分過(guò)多，使硅膠易碎，造成吸收效果降低，加之工藝空氣中水分與二氧化硫轉(zhuǎn)化塔中的二氧化硫等反應(yīng)，從而降低了催化劑活性，既浪費(fèi)了原料，又影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　10月9日，吉林石化公司電石廠通過(guò)改進(jìn)工藝提高空氣冷凍效果，有效延長(zhǎng)了AES裝置硅膠與催化劑的使用周期，使困擾該裝置多年的老大難問(wèn)題得到了徹底解決，這也是該廠今年確定的廠級(jí)科技攻關(guān)項(xiàng)目中的一項(xiàng)。圖為員工正在敷設(shè)電纜時(shí)的情景。