近日，新疆天業(yè)(集團)有限公司開發(fā)的“電石爐氣制高純一氧化碳和氫氣工業(yè)化集成技術(shù)”通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。參與鑒定的專家認為，該工業(yè)化集成技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。

　　新疆天業(yè)目前是國內(nèi)最大的電石生產(chǎn)企業(yè)，采用的電石爐均為密閉生產(chǎn)工藝，具有資源成本低，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，延伸煤化工產(chǎn)業(yè)鏈的先天成本優(yōu)勢。因此新疆天業(yè)從資源綜合利用，減少碳排放和節(jié)約水資源考慮，提出以電石爐氣為原料生產(chǎn)精細化工產(chǎn)品的發(fā)展思路。

　　為解決電石爐氣處理的世界難題，2011年新疆天業(yè)實施了“電石爐氣制高純一氧化碳和氫氣工業(yè)化技術(shù)開發(fā)與集成”項目，該項目的實施可為5萬噸/年乙二醇和3萬噸/年1,4-丁二醇工程項目提供合格的原料氣一氧化碳和氫氣，使它成為新疆天業(yè)延伸循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，提高廢氣資源化綜合利用水平，實現(xiàn)產(chǎn)品向多元化、精細化方向發(fā)展的重要工程和項目。

　　該項目電石爐氣凈化裝置規(guī)模30000標(biāo)方/年，主要利用天業(yè)電石廠電石生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)電石爐氣進行深度凈化，制取高純一氧化碳和氫氣，供后續(xù)產(chǎn)品乙二醇和1,4-丁二醇作為生產(chǎn)原料使用。該項目已于2012年11月23日順利建成投產(chǎn)。

　　新疆天業(yè)BDO-EG(1,4-丁二醇和乙二醇)項目從裝置清洗試車開始就嚴把質(zhì)量關(guān)，把每臺設(shè)備的清洗程度作為能否試車的關(guān)鍵目標(biāo)進行管理，最終實現(xiàn)了BDO和EG產(chǎn)品質(zhì)量一次性試車達到優(yōu)等品。經(jīng)過不斷的質(zhì)量提升和改造，目前新疆天業(yè)1,4-丁二醇和乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量各項指標(biāo)都優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　該項目成功建成運行了國內(nèi)首套30000方米/小時電石爐氣制高純一氧化碳和氫氣工業(yè)化裝置，填補了電石爐氣高效、清潔利用的空白，完全符合國家清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策，為電石爐氣生產(chǎn)高附加值化工產(chǎn)品提供了技術(shù)保障。本項目實施過程中共申請國家專利9項，其中申請發(fā)明專利7項，實用新型專利2項，發(fā)明專利均已受理，2項實用新型專利已獲授權(quán)。