吉化電石廠通過(guò)加強(qiáng)物資管理、優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行及技術(shù)改造等措施，向管理要效益，取得顯著成效。今年前10個(gè)月，該廠降耗節(jié)資達(dá)600萬(wàn)元。

該廠著重在物資收發(fā)上做文章。他們充分壓縮檢修物資供應(yīng)鏈條，檢修材料由工廠直接管理，嚴(yán)格組織物資驗(yàn)收、保管、發(fā)放等工作，做到了入庫(kù)物資數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格、保管科學(xué)，有效減少了物資積壓和浪費(fèi)。堅(jiān)持修舊利廢工作，今年大檢修期間，該廠共節(jié)約材料費(fèi)143.5萬(wàn)元。

針對(duì)丙烯酸酯裝置5臺(tái)高危介質(zhì)泵易泄漏的問(wèn)題，該廠技術(shù)人員認(rèn)真研究，將泵的密封形式改為雙端面機(jī)械密封，有效延長(zhǎng)了泵的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，大大降低了維護(hù)費(fèi)用。乙醛裝置反應(yīng)器、除沫器運(yùn)行多年，內(nèi)部襯磚及襯膠已趨于老化，易出現(xiàn)襯磚脫落、設(shè)備穿孔泄漏等問(wèn)題。為此，該廠對(duì)反應(yīng)器、除沫器實(shí)行特保特護(hù)管理，定期、定時(shí)監(jiān)聽(tīng)和監(jiān)測(cè)反應(yīng)器、除沫器的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，保證了設(shè)備滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。

該廠還不斷加大設(shè)備技術(shù)攻關(guān)力度，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，并組織開(kāi)展防腐蝕攻關(guān)，成功實(shí)施了醇醚原料罐內(nèi)壁防腐、氯磺化尾氣吸收系統(tǒng)管線防腐等7項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目，有效解決了因材質(zhì)、結(jié)構(gòu)不合理等產(chǎn)生的嚴(yán)重腐蝕問(wèn)題，節(jié)約了檢修費(fèi)用。